செயல்பாட்டுக் கொள்கை
லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி சாதாரணமாக வேலை செய்யும் போது, லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வழியாக நீர் பாய்ந்து, சுவர் மற்றும் பள்ளத்தைப் பயன்படுத்தி குப்பைகளைச் சேகரித்து இடைமறிக்கிறது. பள்ளத்தின் கூட்டு உள் பகுதி மணல் மற்றும் சரளை வடிகட்டிகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதைப் போன்ற முப்பரிமாண வடிகட்டுதலை வழங்குகிறது. எனவே, அதன் வடிகட்டுதல் திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது. லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி சரியாக வேலை செய்யும் போது, லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பூட்டப்படும். வடிகட்டி நகரக்கூடியது அல்லது தானாகவே சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக கழுவுதல் தேவைப்படும்போது, வடிகட்டி உறுப்பை அகற்றி, சுருக்க நட்டை தளர்த்தி, தண்ணீரில் துவைக்கவும். அதே நேரத்தில், இது அசுத்தங்களின் நிகர வடிகட்டி தக்கவைப்பை விட வலிமையானது, எனவே கழுவும் எண்ணிக்கை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, கழுவும் நீர் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது. இருப்பினும், தானியங்கி கழுவும் போது லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள் தானாகவே தளர்வாக இருக்க வேண்டும். நீர்நிலைகளில் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் வேதியியல் அசுத்தங்களின் செல்வாக்கு காரணமாக, சில லேமினேட் தாள்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன, மேலும் அவற்றை முழுமையாகக் கழுவுவது எளிதல்ல.
வேலை செயல்முறை
லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி சாதாரணமாக வேலை செய்யும் போது, லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வழியாக நீர் பாய்ந்து, சுவர் மற்றும் பள்ளத்தைப் பயன்படுத்தி குப்பைகளைச் சேகரித்து இடைமறிக்கிறது. பள்ளத்தின் கூட்டு உள் பகுதி மணல் மற்றும் சரளை வடிகட்டிகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதைப் போன்ற முப்பரிமாண வடிகட்டுதலை வழங்குகிறது. எனவே, அதன் வடிகட்டுதல் திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது. லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி சரியாக வேலை செய்யும் போது, லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பூட்டப்படும். வடிகட்டி நகரக்கூடியது அல்லது தானாகவே சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக கழுவுதல் தேவைப்படும்போது, வடிகட்டி உறுப்பை அகற்றி, சுருக்க நட்டை தளர்த்தி, தண்ணீரில் துவைக்கவும். அதே நேரத்தில், இது அசுத்தங்களின் நிகர வடிகட்டி தக்கவைப்பை விட வலிமையானது, எனவே கழுவும் எண்ணிக்கை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, கழுவும் நீர் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது. இருப்பினும், தானியங்கி கழுவும் போது லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள் தானாகவே தளர்வாக இருக்க வேண்டும். நீர்நிலைகளில் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் வேதியியல் அசுத்தங்களின் செல்வாக்கு காரணமாக, சில லேமினேட் தாள்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன, மேலும் அவற்றை முழுமையாகக் கழுவுவது எளிதல்ல.
வடிகட்டுதல்
வடிகட்டி நுழைவாயில் வழியாக வடிகட்டிக்குள் நீர் பாய்கிறது, வடிகட்டி அடுக்கு வசந்த விசை மற்றும் ஹைட்ராலிக் சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் வடிகட்டி அடுக்கால் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது, அடுக்கு கடக்கும் இடத்தில் அசுத்த துகள்கள் இடைமறிக்கப்படுகின்றன, வடிகட்டிய நீர் வடிகட்டியின் பிரதான சேனலில் இருந்து வெளியேறுகிறது, இந்த நேரத்தில் ஒரு வழி உதரவிதான வால்வு திறந்திருக்கும்.
பின் கழுவுதல்
ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த வேறுபாட்டை அடைந்ததும், அல்லது நிர்ணயிக்கப்பட்ட நேரத்தை அடைந்ததும், அமைப்பு தானாகவே பின்வாங்கும் நிலைக்குச் செல்கிறது, கட்டுப்படுத்தி நீர் ஓட்டத்தின் திசையை மாற்ற வால்வைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, வடிகட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஒரு வழி உதரவிதானம் பிரதான சேனலை மூடுகிறது, பின்வாங்கும் முனை சேனலின் நான்கு குழுக்களுக்குள் நுழைகிறது, மேலும் நீர் அழுத்தத்தின் பிஸ்டன் அறையுடன் இணைக்கப்பட்ட முனை சேனல் உயர்கிறது, பிஸ்டன் அடுக்கில் உள்ள வசந்த அழுத்தத்தைக் கடக்க மேல்நோக்கி நகர்கிறது மற்றும் அடுக்கின் மேற்புறத்தில் உள்ள பிஸ்டன் இடத்தை வெளியிடுகிறது. அதே நேரத்தில், பின்வாங்கும் நீர் நான்கு குழுக்களின் முனை சேனல்களுக்கு மேலே 35*4 முனைகளில் இருந்து அடுக்கின் தொடுகோட்டின் திசையில் அதிக வேகத்தில் தெளிக்கப்படுகிறது, இதனால் அடுக்கு சுழன்று சமமாக பிரிக்கப்படுகிறது. அடுக்கின் மேற்பரப்பைக் கழுவ கழுவும் நீர் தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் அடுக்கில் இடைமறிக்கப்பட்ட அசுத்தங்கள் தெளிக்கப்பட்டு வெளியே எறியப்படுகின்றன. பின்வாங்கும் செயல்முறை முடிந்ததும், ஓட்ட திசை மீண்டும் மாறுகிறது, லேமினேட் மீண்டும் சுருக்கப்படுகிறது, மேலும் அமைப்பு மீண்டும் வடிகட்டுதல் நிலைக்கு நுழைகிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுரு
| ஷெல் பொருள் | வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் எஃகு குழாய் |
| வடிகட்டி தலை உறை | வலுவூட்டப்பட்ட நைலான் |
| லேமினேட் செய்யப்பட்ட பொருள் | ஆதாய |
| வடிகட்டி பகுதி (லேமினேட் செய்யப்பட்டது) | 0.204 சதுர மீட்டர் |
| வடிகட்டுதல் துல்லியம் (உம்) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
| பரிமாணங்கள் (உயரம் மற்றும் அகலம்) | 320மிமீX790மிமீ |
| வேலை அழுத்தம் | 0.2MPa -- 1.0MPa |
| பின் கழுவும் அழுத்தம் | ≥0.15MPa (அ) |
| பின் கழுவும் ஓட்ட விகிதம் | 8-18மீ/மணி |
| பின் கழுவும் நேரம் | 7 -- 20கள் |
| பின் கழுவும் நீர் நுகர்வு | 0.5% |
| நீர் வெப்பநிலை | ≤60℃ |
| எடை | 9.8 கிலோ |
தயாரிப்பு நன்மைகள்
1.துல்லியமான வடிகட்டுதல்: 20 மைக்ரான், 55 மைக்ரான், 100 மைக்ரான், 130 மைக்ரான், 200 மைக்ரான், 400 மைக்ரான் மற்றும் பிற விவரக்குறிப்புகள் உட்பட, நீர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு துல்லியத்துடன் வடிகட்டி தகடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் வடிகட்டுதல் விகிதம் 85% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.
2. முழுமையான மற்றும் திறமையான பின் கழுவுதல்: பின் கழுவும் போது வடிகட்டி துளைகள் முழுமையாக திறக்கப்படுவதாலும், மையவிலக்கு ஊசி மூலம் சுத்தம் செய்வதாலும், மற்ற வடிகட்டிகளால் சுத்தம் செய்யும் விளைவை அடைய முடியாது. பின் கழுவும் செயல்முறை ஒரு வடிகட்டி அலகுக்கு 10 முதல் 20 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும்.
3.முழு தானியங்கி செயல்பாடு, தொடர்ச்சியான நீர் வெளியேற்றம்: நேரம் மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் பின் கழுவும் தொடக்கம். வடிகட்டி அமைப்பில், ஒவ்வொரு வடிகட்டி அலகு மற்றும் பணிநிலையங்களும் வரிசையாக பின் கழுவப்படுகின்றன. வேலை செய்யும் மற்றும் பின் கழுவும் நிலைகளுக்கு இடையில் தானியங்கி மாறுதல் தொடர்ச்சியான நீர் வெளியேற்றம், அமைப்பின் குறைந்த அழுத்த இழப்பு ஆகியவற்றை உறுதிசெய்யும், மேலும் வடிகட்டுதல் மற்றும் பின் கழுவுதல் ஆகியவற்றின் விளைவு பயன்பாட்டு நேரம் காரணமாக மோசமடையாது.
4.மாடுலர் வடிவமைப்பு: பயனர்கள் தேவைக்கேற்ப இணையான வடிகட்டி அலகுகளின் எண்ணிக்கையை தேர்வு செய்யலாம், நெகிழ்வான மற்றும் மாற்றக்கூடிய, வலுவான பரிமாற்றம். தள மூலை இடத்தை நெகிழ்வான முறையில் பயன்படுத்துதல், உள்ளூர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப நிறுவல் பகுதியைக் குறைத்தல்.
5.எளிய பராமரிப்பு: தினசரி பராமரிப்பு, ஆய்வு மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை, பிரிக்கக்கூடிய சில பாகங்கள்.லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி உறுப்பை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் சேவை வாழ்க்கை 10 ஆண்டுகள் வரை இருக்கலாம்.
விண்ணப்பப் புலம்
1. குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் சுற்றும் நீரின் முழு வடிகட்டி அல்லது பக்க வடிகட்டி: இது சுற்றும் நீர் அடைப்பு சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கும், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும், மற்றும் அளவைக் குறைக்கும், தோல்வி மற்றும் பணிநிறுத்தத்தைத் தடுக்கும் மற்றும் கணினி பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும்.
2.மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர் மறுபயன்பாடு மற்றும் கழிவுநீர் முன் சுத்திகரிப்பு: மொத்த நீரின் அளவைச் சேமிக்கவும், பயன்படுத்தப்படும் நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு நேரடியாக கழிவுநீர் வெளியேற்றப்படுவதால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும் அல்லது தவிர்க்கவும்.
3. உப்புநீக்க முன் சிகிச்சை: கடல் நீரிலிருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் கடல் நுண்ணுயிரிகளை அகற்றுதல். பிளாஸ்டிக் வடிகட்டியின் உப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்ற விலையுயர்ந்த உலோகக் கலவை வடிகட்டி உபகரணங்களை விட சிறந்தது.
4. அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு சிகிச்சைக்கு முன் முதன்மை வடிகட்டுதல்: துல்லியமான வடிகட்டி உறுப்பைப் பாதுகாக்கவும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.
மேலும், லேமினேட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வேதியியல் தொழில், மின்சாரம், எஃகு, இயந்திர உற்பத்தி, உணவு மற்றும் பான பதப்படுத்துதல், பிளாஸ்டிக், காகிதம், சுரங்கம், உலோகம், ஜவுளி, பெட்ரோ கெமிக்கல், சுற்றுச்சூழல், கோல்ஃப் மைதானம், ஆட்டோமொபைல், குழாய் நீர் முன் வடிகட்டி.
