ஃபைபர் பால் வடிகட்டி அறிமுகம்
சுய-சுத்தப்படுத்தும் வடிகட்டி என்பது ஒரு வகையான நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணமாகும், இது வடிகட்டி திரையைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்களை நேரடியாக இடைமறிக்கவும், இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்றவும், கொந்தளிப்பைக் குறைக்கவும், நீரின் தரத்தை சுத்திகரிக்கவும், அமைப்பின் அழுக்கு, பாக்டீரியா மற்றும் பாசி, துரு போன்றவற்றைக் குறைக்கவும், நீரின் தரத்தை சுத்திகரிக்கவும், அமைப்பில் உள்ள பிற உபகரணங்களின் இயல்பான வேலையைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்துகிறது.இது மூல நீரை வடிகட்டுதல் மற்றும் வடிகட்டி உறுப்பை தானாகவே சுத்தம் செய்து வெளியேற்றும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தடையற்ற நீர் வழங்கல் அமைப்பு அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனுடன் வடிகட்டியின் வேலை நிலையை கண்காணிக்க முடியும்.
நீர் நுழைவாயிலிலிருந்து சுய சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டி உடலுக்குள் நீர் நுழைகிறது. அறிவார்ந்த (PLC, PAC) வடிவமைப்பு காரணமாக, இந்த அமைப்பு தானாகவே மாசு படிவின் அளவைக் கண்டறிந்து கழிவுநீர் வால்வு சமிக்ஞையை தானாகவே வெளியேற்ற முடியும். சுய-செயல்பாடு, சுய-சுத்தம் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் வடிகட்டுதலை நிறுத்தாது, சுய-சுத்தப்படுத்தும் வடிகட்டி நீர் சுத்திகரிப்புத் துறை உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செங்குத்தாக, கிடைமட்டமாக, எந்த திசையிலும் எந்த நிலையிலும் தலைகீழாக நிறுவப்படலாம், அதன் எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் சிறந்த கழிவுநீர் வடிகட்டுதல் விளைவை அடைய நல்ல செயல்திறன் கொண்டது.
உபகரண தொழில்நுட்ப குறியீடு
1, ஒற்றை ஓட்டம்: 30-1200m³ பெரிய ஓட்டம் பல இயந்திர இணையாக இருக்கலாம்
2, குறைந்தபட்ச வேலை அழுத்தம்: 0.2MPa
3, அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம்: 1.6MPa,
4, அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை: 80℃, வடிகட்டுதல் துல்லியம் 10-3000 மைக்ரான்கள்
5, கட்டுப்பாட்டு முறை: அழுத்த வேறுபாடு, நேரம் மற்றும் கையேடு
6, சுத்தம் செய்யும் நேரம்: 10-60 வினாடிகள்
7, சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறை வேகம் 14-20rpm
8, சுத்தம் செய்யும் அழுத்த இழப்பு: 0.1-0.6 பார்
9, கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்தம்: AC 200V
10, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்: மூன்று-கட்ட 200V, 380V, 50HZ
சுய சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டியின் தயாரிப்பு நன்மைகள்
1. முன்னணி தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு, சிறிய அமைப்பு, அசல் வடிகட்டி ஷெல் ஒட்டுமொத்த உருவாக்கம், செயலாக்க தொழில்நுட்பம், எஃகு வடிகட்டி ஷெல் வெல்டிங்கினால் ஏற்படும் அனைத்து வகையான கசிவுகளையும் தவிர்க்கவும்;
2. அதிக வலிமை கொண்ட நீர்த்துப்போகும் இரும்புப் பொருள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன், தயாரிப்பின் சேவை ஆயுளை நீடிக்கிறது;
3. தனியுரிம வடிகட்டி உறுப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், உயர் துல்லிய வடிகட்டி உறுப்பு ஒருபோதும் தேய்மானம் அடையாது, அழுத்த ஆய்வு ஒருபோதும் சிதைக்காது, பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தொழிற்சாலை துல்லிய சோதனை;
4. கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய திரையானது துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் மெஷ், திரைத் தகடு மற்றும் திரை ஆகியவற்றால் ஆனது, உள்ளேயும் வெளியேயும் இரட்டை அடுக்கு அமைப்பைக் கொண்டது; வடிகட்டி உறுப்பைச் சுறுசுறுப்பாக சுத்தம் செய்வதால், அதன் குறுக்கீடு எதிர்ப்புத் திறனை மேம்படுத்துகிறது, நன்கு சுத்தம் செய்தல், குறிப்பாக மோசமான நீர் நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
*பாரம்பரிய வடிகட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது பின்வரும் பண்புகள் உள்ளன: அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்; குறைந்த அழுத்த இழப்பு; வடிகட்டி கசடுகளை கைமுறையாக அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
விண்ணப்பப் புலம்
தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டி குடிநீர் சுத்திகரிப்பு, கட்டிட சுற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு, தொழில்துறை சுற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, சுரங்க நீர் சுத்திகரிப்பு, கோல்ஃப் மைதான நீர் சுத்திகரிப்பு, கட்டுமானம், எஃகு, பெட்ரோலியம், ரசாயனம், மின்னணுவியல், மின் உற்பத்தி, ஜவுளி, காகிதம் தயாரித்தல், உணவு, சர்க்கரை, மருந்து, பிளாஸ்டிக், வாகனத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தேர்வு உறுப்பு
பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க முடியும், பல்வேறு அழுத்த வரம்பு வடிகட்டிகளின் உற்பத்தி; 95C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலை வடிகட்டியை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு, குளிர்ந்த நிலையில் வேலை செய்ய வேண்டிய தேவைக்காக, ஒரு சிறப்பு வடிகட்டி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்தும்; கடல் நீர் அரிப்பின் சிறப்பியல்புகளுக்கு, நிக்கல் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் போன்ற சிறப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் வடிகட்டியின் சிறப்பு செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயனர்களின் குறிப்பிட்ட பணி நிலைமைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும். தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டியின் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அளவு;
2. அமைப்பின் குழாய் அழுத்தம்;
3. பயனர்களுக்குத் தேவையான வடிகட்டுதல் துல்லியம்;
4. வடிகட்டப்பட்ட அசுத்தங்களில் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருளின் செறிவு;
5. வடிகட்டி ஊடகத்தின் தொடர்புடைய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்.
நிறுவல் தேவைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்
நிறுவல் தேவைகள்
1. வடிகட்டி விவரக்குறிப்புகள் நிறுவல் பைப்லைனுடன் பொருந்துமாறு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், வடிகட்டி ஓட்டம் பைப்லைனின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, இரண்டு (அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட) வடிகட்டிகளை இணையாக நிறுவலாம் அல்லது பக்க வடிகட்டி செயலாக்கத்தை செய்யலாம்.
2. முடிந்தவரை அமைப்பைப் பாதுகாக்க வடிகட்டியை அந்த இடத்தில் நிறுவ வேண்டும். நுழைவாயிலில் உள்ள குறைந்த அழுத்தம் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது, எனவே அது அழுத்த மூலத்திற்கு அருகிலும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
3. குழாய் அமைப்பில் வடிகட்டி தொடர்ச்சியாக நிறுவப்பட வேண்டும். பராமரிப்புக்காக அமைப்பு நிறுத்தப்படும்போது, அமைப்பில் தடையற்ற நீர் விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அமைப்பில் பைபாஸ் அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பின்னோட்டம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ள இடங்களில், வடிகட்டி கடைகளில் காசோலை வால்வுகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.
4. நீர் வெப்பநிலை அதன் பொருத்தமான வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதற்காக தானியங்கி சுய சுத்தம் வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
5. நிறுவல் தளத்தில் மூன்று-கட்ட 380V AC மின்சாரம் (மூன்று-கட்ட நான்கு-கம்பி அமைப்பு) வழங்கப்படுகிறது. பின்புற அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க ஊதுகுழல் குழாய் 5 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
6. DC அமைப்பில் வடிகட்டுதல் துல்லியம், முன் சிகிச்சை மற்றும் அழுத்தம் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் இடைப்பட்ட அமைப்பில் நேரக் கட்டுப்பாட்டு வகையை கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள்.
7. சரியான நிறுவல் சூழலைத் தேர்வுசெய்து, நிறுவல் சூழல் நீர்ப்புகா, மழை-எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
8. உபகரணத்தின் நீர் நுழைவாயில், நீர் வெளியேறும் இடம் மற்றும் கழிவுநீர் வெளியேற்றும் இடத்தில் வால்வுகள் நிறுவப்பட வேண்டும் (ப்ளோடவுன் வால்வு விரைவான வால்வாக இருக்க வேண்டும்).
9. சாதனங்களுக்கு இடையேயான நிகர தூரம் 1500 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; உபகரணங்களுக்கும் சுவருக்கும் இடையிலான நிகர தூரம் 1000 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதிகளுக்கு பராமரிப்பு இடம் 500 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
10. உபகரணங்களின் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி குழாயில், குழாய் வாயிலுக்கு அருகில் குழாய் ஆதரவு அமைக்கப்பட வேண்டும்; கொள்கலன் துளையுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட DN150 ஐ விட பெரிய அல்லது சமமான வால்வுகளின் கீழ் ஆதரவு வழங்கப்பட வேண்டும்.
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்
1. பெயர்ப் பலகையில் குறிக்கப்பட்ட மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்/அதிர்வெண் படி மட்டுமே சுய சுத்தம் வடிகட்டியைப் பயன்படுத்த முடியும்.
2. அவ்வப்போது வடிகட்டியைப் பராமரிக்கவும். சுத்தம் செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் முன், சுய சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டியின் மின்சார விநியோகத்தைத் துண்டிக்க மறக்காதீர்கள்.
3. சுத்தம் செய்யும் போது வயர் பிளக் ஈரமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் அல்லது மின்சார விநியோகத்தை மீண்டும் இணைப்பதற்கு முன்பு அதை உலர்த்த வேண்டும்.
4. ஈரமான கைகளால் மின் கேபிளை கழற்ற வேண்டாம்.
5. சுய சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டி உட்புற மீன்வளங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. வடிகட்டி சேதமடைந்திருந்தால், குறிப்பாக மின் கேபிள் சேதமடைந்தால் அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
7. சுய சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டி சரியான நீர் மட்டத்தில் செயல்படுவதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள். தண்ணீர் இல்லாமல் வடிகட்டியைப் பயன்படுத்த முடியாது.
8. உடலுக்கு ஆபத்து அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க தயவுசெய்து அதை தனிப்பட்ட முறையில் பிரிக்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ வேண்டாம். பராமரிப்பு நிபுணர்களால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
